Alagút kemence és gyártósor
Szabványos kenyér, mindenféle tészta, cukrászati termékek (különféle kekszek, linzerek stb.), Pizza alapok, különleges kenyérfajták stb sütésére szolgálnak. Automatizált munkájuk révén kiváló alapot jelentenek a munkaerő csökkentéséhez és a termelés egységességének eléréséhez. Ezek kis- és közepes termelési kapacitásúak. Több hasznos szélességben (0,45 m - 2,45 m) és tetszőleges hosszúságban készülnek. A kemence alagút három hőmérséklet-független zónára van felosztva, amelyek mindegyike önállóan szabályozhatja az út és a mennyezet hőmérsékletét. Az egyes zónák maximális hőmérséklete 400 ° C. Az első zónában technológiai gőz érkezik, míg a második és a harmadik zóna elpárologtatással rendelkezik (a gőz elvezetésére szolgáló szelepek nyitásával a zónából). A szalag áthaladási ideje az alagúton keresztül 1-45 perc, és folyamatosan változtatható. A szalag sebességét a frekvenciaszabályozó vezérli. A kemence teljes vezérlését és működését ipari PLC vezérlők végzik. A fűtőberendezések működését a Solid State relék vezérlik, amelyek lehetővé teszik a felhasznált villamos energia finom szabályozását a fűtők működtetéséhez. A sáv sebességét az inverter kezeli. A sütő teljes vezérlését és szabályozását ipari PLC vezérlő végzi. A fűtőtesteket szilárdtest-relék vezérlik, amelyek kiválóan szabályozzák a fűtők által fogyasztott energiát. A felhasználó a beépített érintőképernyős kijelzővel üzemelteti a sütőt. Az összes releváns paraméter leolvasását jeleníti meg, amelyek a folyamat során intuitív menükkel könnyen megváltoztathatók anélkül, hogy meg kellene állítaniuk a szalag mozgását. A szalag drótból vagy fémlemezből készülhet, a technológiai igényektől függően.Ha a gyártási folyamat ezt megköveteli, a gőzkazánt a kemencével szállítják. A kazán méretei és kapacitása megfelel a kemence méreteinek és a sütés technológiai követelményeinek.A gyártósor teljes automatizálása érdekében a kemencét, ha a gyártási folyamat megköveteli, az automata kelesztő kamrával szállítják. A kamra a termékek befogadását végzi a szállítószalagon keresztül, és a terméket a kamrán áthaladás után átadja a terméket a kemencébe. A kamrát maga a kemence köti össze, így a kamrán áthaladó termék sebessége megváltozható a kemencén áthaladó termék sebességének változásával, és természetesen külön-külön szabályozható. A kamrában lévő mikroklimatikus feltételek a paraméterek beállítása után automatikusan megmaradnak. A kamra működtetése ugyanazokat a folyamatberendezéseket vezérli, mint a kemencében.A DADEX gyártási vonalakat is gyárt az ügyfél kérésére. Ez azt jelenti, hogy az alagút kemence méretei és jellemzői az ügyfél egyedi igényeihez igazíthatók. Az alagút kemence lehet szövöt hálóból, fémszalgból, fém szegmensből vagy gránit szegmensből. A kemence különféle egyedi kialakítású áramlásbiztosító kamrákkal, különböző szállítószalagokkal (különböző szalagokkal), spirálhűtő szállítószalagokkal, különböző érzékelőkkel és automata szerelvényekkel kombinálható, mind a vonal teljes automatizálása érdekében. Az egész vonalat egy PLC vezérlő vezérli, amely egy HMI érintőképernyős kijelzővel van összekapcsolva.
Adja meg egy egyedi gyártósor igényét a DADEX cégnek, és megkapja a legjobb ajánlatot.
- Alagút kemence több független sütőzónára van osztva (az alagút hossza határozza meg)
- Független felső és alsó hőmérséklet-szabályozás minden zónában
- Független felső és alsó fűtőelemek vezérlése minden zónában (Solid State Relays használata)
- A szalag sebesség a felhasználó igényeihez igazodik
- A vezérlés, zónák közötti hőmérséklet, a felső és az alsó fűtőberendezések hőmérséklete zónákként és sebességszabályozás a frekvenciaszabályozóval és a PLC vezérlővel történik, és az összes paraméter beállítása a PLC érintőképernyőn elérhető.
- Rozsdamentes acél külső burkolat
- Kíváló hőszigetelés
- Különböző tipusú szállítószalagok telepítése a terméktől függően: szőtt drótháló, teljes fémszalag, fémszegmensek, gránitszegmensek
- Gőz adagolás a kemence bejáratánál
- Speciális gőzfejlesztő kazán
- Opcionális termékvezérlők.
- Egyedi szállítószalag.
- További érzékelők és automatikus modulok a teljes automatizálás érdekében